反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝（chōng）擊（jī）作（zuò）用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子（zǐ）結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩（liǎng）種破碎設備（bèi）沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機在破碎腔、易損（sǔn）件、出料調節、轉子結構等方（fāng）麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介（jiè）紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不（bú）同

反（fǎn）擊破的破（pò）碎（suì）腔較大，進料口低矮且（qiě）大，物料的破碎不僅靠錘頭（tóu）的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物（wù）料與物料之間的反（fǎn）複衝擊，受（shòu）到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不（bú）同

反擊破的板錘（chuí）是從下往上迎（yíng）接（jiē）物料進行（háng）破碎作業的，並且（qiě）會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破（pò）碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物（wù）料（liào）;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落（luò）下的方向（xiàng）打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別（bié）是反擊破和錘破的（de）主要易損件。反擊式破（pò）碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一（yī）麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而（ér）錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和（hé）側麵，相對於（yú）板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬（shǔ）利（lì）用率在35%左右（yòu）。

四、出（chū）料調節方式不同

反擊（jī）式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉（zhuǎn）子直徑、調整分料器開（kāi）口（kǒu）大小、調節研磨腔的間隙的方法來控（kòng）製。錘（chuí）式破碎機則通（tōng）過調節篩板（bǎn）縫隙的大小來（lái）控製產品粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物料（liào）時，反擊式（shì）破碎機能夠避免（miǎn）破碎濕物料（liào）時堵塞篦條的（de）現象，更加有（yǒu）優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速度和動能。而錘（chuí）式破碎（suì）機（jī）的錘頭是單個對物料進（jìn）行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到，反擊式破碎機在（zài）破碎大塊物料、含水量相對（duì）較高的物料方（fāng）麵（miàn）更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生（shēng）產（chǎn）中，您可（kě）以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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