錘式破碎機在工作時，板錘主要負責對物料的（de）高速（sù）衝擊（jī），與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵（miàn）插入轉子的溝槽（cáo）中，兩端需要用壓板定（dìng）位（wèi），可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固（gù）螺栓（shuān），提高了板（bǎn）錘工作的可靠（kào）性。利用錘頭回轉時（shí）產生的（de）離心（xīn）力與撞擊破碎（suì）時（shí）的反力緊（jǐn）固自鎖，對轉子易受磨損處（chù），都製成可更（gèng）換的結構形（xíng）式，因此裝卸簡便，製（zhì）作簡單。該方法的金屬利用率較（jiào）低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長（zhǎng）了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方（fāng）法主要（yào）是將楔塊塞入板錘與轉子間的相應槽孔（kǒng）內，使之緊固。楔塊緊固法工（gōng）作較為可靠，裝卸（xiè）也較方便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減（jiǎn）輕（qīng）。可以大大降低板錘與轉子的磨損程（chéng）度，但（dàn）可能金屬的利用率較（jiào）低。
3.螺栓緊固方法
該方法（fǎ）是板錘借助（zhù）螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶榫狀，可以利用（yòng）榫口承受工作時板錘的（de）衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的（de）可靠性。螺栓的緊固須分兩次進（jìn）行，一次為初（chū）擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小（xiǎo）於終擰扭矩值的30。二次緊固為終擰，終擰時扭剪（jiǎn）型高（gāo）強（qiáng）螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群（qún）中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘式破碎機工作前需（xū）要檢（jiǎn）查（chá）各部件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使（shǐ）用，以保證錘式破碎（suì）機的安全運行。
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