反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速（sù）衝擊作用來（lái）破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外（wài）形相似，還都有轉子結構。所以（yǐ），很多人認（rèn）為反擊破和錘破這兩種破碎（suì）設備沒什麽區別（bié），其實除了（le）設備外觀、構件的不同以（yǐ）外，反擊式破碎機和（hé）錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料（liào）調節、轉子結構等方麵都有著很大的差（chà）別。下麵小編將為您介紹反擊（jī）式破碎機和錘式破碎機的（de）不（bú）同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎（suì）腔較大，進料口低矮且大（dà），物料（liào）的破（pò）碎不僅靠錘頭的衝（chōng）擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了破（pò）碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等（děng）問（wèn）題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板（bǎn）錘是從下往上迎接物料進（jìn）行破碎作業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式（shì）破碎機則是順著物料（liào）落下的方向打擊破碎（suì）的。反（fǎn）擊（jī）破轉子順時針運轉（zhuǎn），板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運（yùn）轉，錘頭順著物（wù）料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板（bǎn）錘和（hé）錘頭分別（bié）是反（fǎn）擊破（pò）和錘（chuí）破（pò）的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主（zhǔ）要出現在迎（yíng）向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後（hòu）和（hé）側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重（chóng），金屬利用率在35%左右。

四、出（chū）料調節方式不同

反擊式（shì）破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可（kě）以通（tōng）過調整（zhěng）轉子速度或轉（zhuǎn）子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔（qiāng）的間隙的方法來控製。錘式破碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞（sāi）篦條（tiáo）的現象，更加有優（yōu）勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子（zǐ）是剛（gāng）性鏈接的，即板錘固定（dìng）地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝（chōng）擊作（zuò）用，不僅（jǐn）破碎物（wù）料，還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭（tóu）是單個對物料進行破（pò）碎的（錘頭呈懸垂（chuí）狀態），具有的速度（dù）和動能都有限。

從以上對（duì）比我們可以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料（liào）、含水量相對較（jiào）高的物料方（fāng）麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物（wù）料。在實際生產中，您（nín）可以根據自己（jǐ）的生產情況（kuàng）選擇適合的設備，保證（zhèng）生產效果。

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