造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能（néng）是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就（jiù）會造成（chéng）製砂機（jī）負荷增（zēng）大，不能及時處理那麽（me）多物料而造成的出料慢甚（shèn）至堵料的問題（tí）。在（zài）這種情況（kuàng）下，要時刻注（zhù）意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候（hòu），製砂機（jī）電流表的指針就會（huì）偏（piān）大，當（dāng）超（chāo）過設備的（de）額定（dìng）電流（liú）時，就會造成超負荷運轉，當在這種（zhǒng）情況下工作（zuò）時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情（qíng）況時，一方麵要馬上（shàng）減小進料量，通過調（diào）節喂料設備進行（háng）調節。所以在選擇設備的時候（hòu）一定要選擇（zé）合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有（yǒu）效（xiào）的工作。

       2、當製砂機工作一（yī）段時間後（hòu）就（jiù）會出現相應配件的老化、折（shé）斷、篩網封閉（bì）、破碎等問題，或者（zhě）是製砂機所（suǒ）破碎的物（wù）料含（hán）水（shuǐ）量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下（xià），要定（dìng）期的對設備（bèi）進行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機的（de）相關（guān）配件（jiàn），以保證（zhèng）設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製（zhì）在14%以下，工作一段（duàn）時間後要對設（shè）備進行保（bǎo）養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢（màn）或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可（kě）能由於相應的（de）輸送（sòng）設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設（shè）備，調整（zhěng）好設備（bèi）以達到最好的配合，保證製（zhì）砂機在工作（zuò）過程中的正常穩定高（gāo）效的運行。