在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨損（sǔn）。 因此，所需的材料具有（yǒu）高硬度以抵抗塑性疲勞和（hé）切削磨損，並且具有更好的韌性（xìng）以防止脆性剝（bāo）落（luò）或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料時，有（yǒu）必要（yào）充分了解工作條件和磨損機理，合理（lǐ）選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機（jī）的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞（sāi）性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝（chōng）擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會（huì）在設備運行時（shí）產生振動和噪音。

  2，材（cái）料的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎（suì），如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是（shì）不同的。 材料的硬度越（yuè）高，相應（yīng）板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性（xìng）。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮（lǜ）韌性; 並且（qiě）固定板由框架支撐，因此可（kě）以優（yōu）先（xiān）考慮硬（yìng）度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的（de）材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合（hé）理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬（dōng）季，如（rú）果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據（jù）操作（zuò）和使用情況，每1-2天（tiān）可以補油（yóu）一（yī）次，每季度更換一次潤滑油（yóu）。 及時潤滑（huá）摩（mó）卡（kǎ）表麵，例如支架和（hé）腳墊之間的接觸。 在（zài）機器（qì）啟動之前，須添加潤（rùn）滑脂。