1、轉子的旋轉方向 從設備（bèi）的上方察看為逆時針旋轉，假如其旋（xuán）轉方向不正（zhèng）確（què），則會（huì）招（zhāo）致轉子的嚴重損壞。兩台電動機旋向分歧，判別不清時，可以拆下三（sān）角皮帶，以（yǐ）察看兩台電動機的轉向。
2、光滑 該（gāi）破（pò）碎機具有共（gòng）同的運轉條件，不要交替運用不同（tóng）類型的光滑（huá）脂，征詢廠方運用（yòng）的光滑脂對設備的臨時波動運轉至關重要。
3、除鐵（tiě） 給料中混有雜鐵或給料的粒渡過大，對拋料頭（tóu）的壽命影（yǐng）響嚴重。所以要常常肅清除鐵器上的雜鐵，並反省篩網能否有破損。為此，小型製砂機該應在給料膠帶上裝置除鐵器。驅動膠（jiāo）帶（dài）的（de）張力 適當的張力關於驅動膠帶臨時、正常的（de）運轉形（xíng）態是很重（chóng）要的，關於雙電動機驅動設備尤為（wéi）重要（yào）。假如一台電（diàn）動機的（de）電流比（bǐ）另一台電動機的電（diàn）流低，則能夠是兩台電動機的膠帶張力不同所致，關於新膠帶在空運轉30分鍾後要重新調整（zhěng）張力，然後投料運轉，運轉8小時後（hòu）再（zài）次調整（zhěng），以消弭（mǐ）膠帶的自然延伸，否則易發作燒膠帶景象。
5、粉塵控製 通常在（zài）正常的運轉（zhuǎn）進程中，破碎腔內的空氣湍流發明了一個理想的集塵環境，並不需求采用集塵設備（bèi）去（qù）降塵，但啟動或停機或在運轉中給料缺乏會有少量（liàng）粉塵排出，可以在排（pái）料口裝置一個水噴霧（wù）安裝（zhuāng），如何保養呢？並將與電動機接通/斷開（kāi）關聯鎖，使破碎機在開車（chē）或停車時自動啟動噴霧安裝來（lái）控製粉塵排放。
6、運轉記載丨 將每日運轉記載詳實（shí）記載，如振動值，上、下軸承溫度（dù），停機後轉子停轉工夫等，對判別（bié）設備的運轉毛病，保（bǎo）證（zhèng）設（shè）備臨時運轉有著非常重要作用。