反（fǎn）擊式（shì）破碎機簡稱（chēng）反擊破，是一款利用衝擊（jī）能對中等硬度脆性物料進行破碎的加工設（shè）備，其出料粒度比顎式破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合（hé）作用於二段破碎作業。該機主要分為單（dān）轉子反擊破（pò）和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好、出（chū）料粒度大小（xiǎo）可調節、破（pò）碎規格多樣化（可碎石可製（zhì）砂）等優點。
      反擊式破碎（suì）機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看（kàn）有螺絲無鬆動（dòng）、零件（jiàn）缺（quē）失（shī），發現（xiàn）問題及時修理，保證設備一切正常（cháng）才能啟動。
2、機器啟動前，應（yīng）手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉（zhuǎn）動，不會（huì）與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器時，按照（zhào）正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破（pò）碎機時，也（yě）要按順序關閉機器，先停止（zhǐ）給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機（jī）器運轉聲響、電（diàn）流、電壓（yā）、振動溫度是否正常。一般而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如（rú）果溫（wēn）度超過以上溫度（dù），應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽多忽少，造成機器負荷不穩（wěn）定。在破碎物料時，若有異常（cháng）響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統的（de）工（gōng）作情況，定（dìng）期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月（yuè）添加1次軸承座內潤（rùn）滑脂、每三個月更換潤滑油與油（yóu）毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易（yì）損部件磨損情況，如若磨損嚴重，要及時更（gèng）換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂生（shēng）產線（xiàn）中持續運行（háng），延續反擊式（shì）破碎機的使用時長（zhǎng），用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維（wéi）護和保（bǎo）養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更（gèng）多的利益。