在正常生產過程中，一（yī）旦（dàn）發現破碎機產量（liàng）減少，電耗增加或出料粒度變大時，就應該（gāi）檢查錘頭、篦（bì）板和其他部件（jiàn）的磨損情況，並及時進行調整與維（wéi）修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗（hào）件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機（jī）的產（chǎn）量及出料粒（lì）度（dù），更嚴重的是（shì）加劇轉子端（duān）盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭（tóu）材質和（hé）製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭壽命（mìng）的關鍵因（yīn）素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使（shǐ）卸（xiè）料篦板排料（liào）不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘（chuí）頭工作圓直徑變（biàn）小，篦板弧度變大，在排料（liào）區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到（dào）該區域，又不能及時被破（pò）碎排（pái）除，也會形成“墊層”。這兩種情況都（dōu）會導致破碎機（jī）內累積物料，效率降低而錘（chuí）頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘（chuí）式破碎機產量的影響（xiǎng）因素要有足夠（gòu）準確的認識，並能采取有效的處理（lǐ）措（cuò）施，同時，日常維護也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料（liào）供應的要求才能滿足。