破碎（suì）機作為常用的破（pò）碎設備，在破碎物料時不可（kě）避免（miǎn）的產（chǎn）生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度（dù）高（gāo）時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護（hù）的一個（gè）重（chóng）要（yào）部分（fèn），下麵給大家（jiā）介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機（jī）清理工（gōng）作主要包（bāo）括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮（pí）帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰（huī）塵；
2、清理破碎（suì）機進、出料口，檢查有（yǒu）沒（méi）有上一次作業留下來（lái）的一些物料，如（rú）留（liú）有物料不清理，下（xià）次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸（zhóu）承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴（yán）重的話會導（dǎo）致設備出現事故和出現安全（quán）問（wèn）題，所以如果在軸承上發現有附著（zhe）物應該及時清理，保（bǎo）證軸承可以順利穩定的運行（háng）；
4、清理破碎腔內（nèi）部，檢查（chá）破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開（kāi）電源（yuán）再清（qīng）理。打開破碎腔內部時，先（xiān）清理（lǐ）周（zhōu）邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有（yǒu）雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等（děng）清（qīng）潔（jié）工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即（jí）可，之後便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備（bèi）開機啟動前進行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破（pò）碎機（jī）在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用（yòng）品對破碎機進行清（qīng）理，將設備內（nèi）部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而（ér）對於設備外部的清理，主（zhǔ）要是表層的清理以及對於地麵的打掃（sǎo），這些清（qīng）理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現（xiàn）象，以保證設備的順利工作過程。