廠家（jiā）現貨供應棒條（tiáo）振（zhèn）動篩

應用（yòng）行業：冶金、煤炭、化工、電力、建（jiàn）材、機械製造

適用物料：顆粒，塊料    處理能力：100-500t/h

棒條篩主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前（qián）後支架等組成。

1.振動電機：是一種將動力源和振動源合為一體的新型動（dòng）力，高效節能，激振力大，調節使用方便。

2.機體：采用板材、型材焊接而成，將物料通（tōng）過（guò）振動輸送到破碎機。

3.減振彈簧：一般用（yòng）金屬彈簧或橡膠彈簧，產生彈性振動，減小振動載荷傳遞到機體上。

4.支架：采用板材焊接而成，支（zhī）撐機體。

凱龍棒條振動篩適用於破碎機前大塊物料的（de）均勻給料（liào），特別適用於黑色或有色金屬礦石、建築石料（liào）粗碎或中（zhōng）碎前的給料用（yòng）；其棒條縫（féng）隙可調，能在給料同時將泥土（tǔ）和細碎物料，分離出去有效地發揮了後麵的破碎機功能（néng）；具有結構（gòu）簡單（dān）、維護方便、強度高、耐衝擊、耐（nài）磨損、低噪音等特點。

棒條篩篩網（wǎng）與物料特性（xìng）相適應的特點，我們將篩孔設計成可（kě）彈性變形的不固定形，篩網有一組（zǔ）相互平行的彈簧棒條和（hé）安裝棒條的固定梁等組（zǔ）成，鋼棒采（cǎi）用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈簧鋼，一端插入口形固定（dìng）梁，另（lìng）一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度（dù）和彈性變形量，棒條的長度設計在220~360mm之間；篩網配有獨特的自清理裝置（zhì）；整個篩麵的傾角在21°~  35°。

自清理振動棒條篩是（shì）凱龍為解決粘（zhān）濕物料深度篩分而自主研發的（de）篩分設備，配合使用自（zì）清理棒條篩板特別對於小於10mm濕粘原煤的（de）篩分較好（hǎo）的解決（jué）篩（shāi）網粘堵問題。該（gāi）設備秉承（chéng）嚴謹務實的設計理念，結（jié）合在礦山、煤炭行業的應用及延伸，使其設計更加成（chéng）熟完善，具有（yǒu）激振力強、篩分效率（lǜ） 高、噪音低、使（shǐ）用經濟（jì）等特點。

廠家使用說明

1、操作工應熟悉設備性能（néng）、使用方法、維護要求（qiú），遵守（shǒu）操作規程，加強維護保養。

2、設備（bèi）運行（háng）期間，應隨時注意電機（jī）的溫升，監聽設備工作（zuò）聲音是否正常，運（yùn）行是否平穩。如有異常（cháng）應停（tíng）機檢查及時處理。

3、定期檢查各部位的緊（jǐn）固件是否鬆動，焊縫是否磨損開裂（liè），如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行潤滑，振動電機累計運行達到5000小時後，應對軸承進行檢（jiǎn）查，如有損傷應予更換。

5、設備不得在不符合要求的情況下啟動電機。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機機體。

自動清理振動篩

自動（dòng）清（qīng）理振動篩物（wù）料顆（kē）粒（lì）的不規則形很容易卡在普（pǔ）通篩網上，某些廠家隻有通（tōng）過高振幅清除篩網上卡（kǎ）料粘料，大大降低了篩網使用壽命。擴張、收（shōu）縮（suō）聚（jù）氨酯篩（shāi）網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現象。自動（dòng）清理振（zhèn）動篩（shāi）從篩網及篩網振動形式，可叫做聚氨（ān）酯彈網（wǎng）篩（shāi）。具（jù）有能（néng）耗低、不堵不粘、篩網持久耐（nài）用、處理量大等優點。

顆粒分離振動篩

應用行業：礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工

適用物料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能耗低：複振篩由（yóu）於不使用（yòng）篩箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力（lì）需求，相比普通振動篩可節（jiē）能三（sān）倍有餘（yú）。

二、不堵不粘：物（wù）料顆粒的不規則形很容易卡在普通篩網（wǎng）上，某些廠家隻有通過高振幅清除（chú）篩網上（shàng）卡料粘料，大大降低了篩（shāi）網使用壽命。擴張、收（shōu）縮聚氨酯篩網運動（dòng）大大增（zēng）加的振動強度，從而克服粘堵的現象。

三、篩網持久耐用：聚氨（ān）酯篩網耐磨損性能（néng）好，基本應用的長壽命，其耐（nài）磨性能為鋼（gāng）質篩板的3-5倍，為一般硫化橡膠篩板的5倍之上。

四、處理量大：由（yóu）於不堵（dǔ）不粘，相比其他篩機處理（lǐ）效率大大增加。

客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為（wéi）用（yòng）戶（hù）規劃場地、設計流程和方案（àn）；購機後，將免費指派專門的售（shòu）後服務人員，到達現場指導客戶（hù）安裝調試，協助客戶（hù）規劃和管理設（shè）備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶（hù）培訓技術人員。

（4） 公司免費派工程技術人員（yuán）到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的（de）驗收。

（2） 協（xié）助客戶擬訂施工方案（àn）。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝（zhuāng）調試。

（3） 現場（chǎng）培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。