造成製砂機（jī）出（chū）料（liào）慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂機（jī）堵料可能是由於進料的速度過快（kuài）造成的（de），當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增（zēng）大，不能（néng）及時處理那麽多物料而造（zào）成的出料慢（màn）甚至堵料的問題。在（zài）這種情況下，要（yào）時刻注（zhù）意給料的速度以及製砂機電流表的（de）指針，當進（jìn）料大的時候，製（zhì）砂機電流（liú）表的指（zhǐ）針就會偏大，當超過（guò）設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況（kuàng）下工（gōng）作時間過長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當（dāng）出現這種情況時，一方麵要馬上減（jiǎn）小進料量，通（tōng）過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備（bèi）的時候一定要選擇合（hé）適配套（tào）的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂（shā）機能夠保證安全有（yǒu）效的工作。

       2、當製砂機工作一（yī）段時間後就會出現相應配件的老（lǎo）化、折斷、篩網封閉、破碎（suì）等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造（zào）成（chéng）設備（bèi）出料慢甚至堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量（liàng）應該控製在14%以下（xià），工作一段時間後要對（duì）設備進行（háng）保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問（wèn）題就是通風口的堵塞，出現這種情（qíng）況可能由於相應的輸送設備不配（pèi）套造成（chéng）的，當發現問題後應先對通風口（kǒu）進行清理，隨（suí）後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以（yǐ）達到最好的（de）配（pèi）合，保（bǎo）證製砂機在工作過程中的正常穩定高（gāo）效的運行。