造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料（liào）可（kě）能是由於進料的（de）速（sù）度（dù）過快造成（chéng）的，當進（jìn）料（liào）速度過快時（shí）就會造成製砂（shā）機負荷增大，不能及（jí）時處理那麽多物料而造（zào）成的出料慢甚至堵料（liào）的問題。在這種情況下，要時刻注意（yì）給料的速度以及（jí）製砂機電（diàn）流（liú）表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表（biǎo）的指針就會偏（piān）大，當超過設備的額定電流時（shí），就（jiù）會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過（guò）長就會造成（chéng）堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上（shàng）減（jiǎn）小進料（liào）量，通過調節喂料設備進行（háng）調節。所以（yǐ）在選擇設備（bèi）的時（shí）候一定要（yào）選擇合適配套的設備，這樣（yàng）才（cái）能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安（ān）全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷（duàn）、篩（shāi）網封閉、破碎等（děng）問題，或者是製（zhì）砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這（zhè）種情況下，要（yào）定期的對設備進行檢查，保養（yǎng）並及時更換製砂機的相關配件，以保證設備能（néng）夠安全穩定高效的運行。一般情況下（xià）製砂機所破碎（suì）粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工（gōng）作一段時間後要（yào）對設備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問（wèn）題就是通風口（kǒu）的（de）堵塞（sāi），出現這種情（qíng）況可能由（yóu）於（yú）相應的（de）輸送設備（bèi）不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的（de）更換（huàn）相應的輸送設備，調整好設備以達到最（zuì）好的配合，保證製（zhì）砂（shā）機在工（gōng）作過程中的正常穩定高效的運行（háng）。