晉江（jiāng）市錘式破碎機軸承發（fā）熱的原因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱（kǎi）龍（lóng）機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破（pò）碎機（jī）工作原理（lǐ）就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作業（yè）的，那麽在完成作業的（de）過程中，軸承的作用就相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對（duì）軸承（chéng）有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原（yuán）因呢（ne）？下麵（miàn）我們一（yī）起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合（hé）不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配合零（líng）件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它（tā）與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱（rè）膨脹量（liàng）會引起它（tā）與外殼孔配合的變緊，這都會（huì）引起軸承發熱（rè）。
2.設備零部件的加工精度達不到要（yào）求
該原因，尤其（qí）是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要（yào）因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差（chà）、粗糙度（dù）及圓柱度要求（qiú）。孔公差過小（xiǎo）則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式（shì）破碎機的安裝過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不水平（píng）、聯（lián）軸器不對中、軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端（duān）軸承在工作時不能自由（yóu）伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有（yǒu）影（yǐng）響。
振動（dòng）源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座聯（lián）接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平（píng）衡因素比較突出，由於（yú）轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大（dà）的離心力，使破碎機（jī）嚐試強烈振動，從而加（jiā）速軸承的磨損（sǔn），引（yǐn）起軸承（chéng）發熱。
國家標準規定錘（chuí）破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家（jiā）一定不能小看哦（ò），出（chū）現這種情況的原（yuán）因有很多種，我們要做到具體原因具體分析（xī），爭（zhēng）取及時（shí）止損哦。
