造成製砂機出（chū）料慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂（shā）機堵料可（kě）能是由於進料的速度過快造（zào）成的（de），當進料速（sù）度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢（màn）甚至堵料的問題。在這種情（qíng）況下，要時刻（kè）注意給料的速度以（yǐ）及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針（zhēn）就（jiù）會偏大，當超過設備（bèi）的額定電流（liú）時，就會造成超負荷運（yùn）轉，當在（zài）這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這（zhè）種情況時（shí），一方麵要馬上（shàng）減（jiǎn）小進料量，通過調節喂料設備（bèi）進行（háng）調節（jiē）。所（suǒ）以在選擇（zé）設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安（ān）全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間（jiān）後就會出現相應配件（jiàn）的老化、折斷、篩網封（fēng）閉、破（pò）碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大（dà）的時候也會造成設備出料慢甚至（zhì）堵料（liào）的（de）問題，這種情況下（xià），要定期的對設備（bèi）進行檢查，保養並（bìng）及時更換製（zhì）砂機的相關配（pèi）件，以保證設備（bèi）能夠安（ān）全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所（suǒ）破碎（suì）粉碎的物料的含（hán）水量應該控（kòng）製在14%以（yǐ）下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題（tí）就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應（yīng）的輸送設（shè）備不配套（tào）造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸（shū）送設備，調整好設備以達（dá）到（dào）最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效（xiào）的（de）運行。