錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個（gè）問題小編今日整（zhěng）理（lǐ）了下影（yǐng）響錘（chuí）式（shì）破（pò）碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎（suì）機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就（jiù）需要檢（jiǎn）查下（xià）是否是（shì）設備本身或操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨性，就（jiù）要增加其硬（yìng）度，但隨（suí）著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度（dù）和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘（chuí）頭的製（zhì）造質量，錘頭的（de）製造工藝（yì）也是決定其（qí）使用壽命（mìng）的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生（shēng）產中必須製定（dìng）合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力（lì）學性能、內部的金相組織有很（hěn）大的差別，進（jìn）而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越（yuè）厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎（suì）機的技術參數有關，其中最主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積（jī）料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前者關係到（dào）破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所（suǒ）受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量（liàng）過大（dà）也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭的磨損。