錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備（bèi）。但是經過連續工作（zuò）後很（hěn）多（duō）客戶反饋說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的（de）錘頭磨（mó）損是不可避（bì）免的（de），但若磨損過快，更（gèng）快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎（suì）機的技術（shù）設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐（nài）磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工（gōng）藝也是決定其使用壽命的關鍵（jiàn）因素（sù）。如果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因（yīn）此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進（jìn）而對耐（nài）磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗（kàng）磨損性能也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了（le）錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機（jī）結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料（liào）輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給（gěi）料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機（jī）的給料方式。前者關（guān）係到破碎機是否會出現積料和（hé）錘（chuí）頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子（zǐ）的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會（huì）對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘（zhān）結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。