造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料可能（néng）是（shì）由於進料的速度（dù）過快（kuài）造成的，當進料速度過快時就會造（zào）成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽（me）多物料（liào）而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給（gěi）料的速度以及製砂機電（diàn）流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就（jiù）會（huì）偏（piān）大，當超過設備的額定（dìng）電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下（xià）工作時間過長就會造成（chéng）堵料甚至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調（diào）節喂料設備進行調節。所以（yǐ）在選擇設備的時候一定要（yào）選擇合適配（pèi）套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機（jī）能夠保證安全有效（xiào）的工作。

       2、當製砂機（jī）工作一段時間（jiān）後就會出現（xiàn）相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等（děng）問題（tí），或者是製砂機所破碎的物（wù）料含水量（liàng）大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至（zhì）堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的（de）對設備進行檢查（chá），保養並及時更換製砂機的相關（guān）配件，以保證設（shè）備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所（suǒ）破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料慢或（huò）者堵塞（sāi）的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於（yú）相應的輸送設備不配套造成的，當發現（xiàn）問題後應先對（duì）通風口進行清理，隨後及（jí）時（shí）的更換相應的輸送設備，調（diào）整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的（de）正常穩定高效（xiào）的運行。