河南錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作（zuò）原理就是靠（kào）衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的（de）作用就相當脊梁，起著（zhe）非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘（chuí）式破碎機的軸承（chéng）出現了發熱的現象（xiàng），是什麽原因（yīn）呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈（quān）的溫度會（huì）高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會（huì）引起它（tā）與外殼（ké）孔配合的變（biàn）緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加（jiā）工（gōng）精度達不到要（yào）求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達（dá）不到（dào）要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差（chà）、粗糙度（dù）及圓柱度（dù）要（yào）求。孔公（gōng）差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會（huì）引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機（jī）的安裝過（guò）程中，軸承的（de）安（ān）裝質量不（bú）良表現在軸（zhóu）承座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承沒有（yǒu）留足（zú）熱（rè）膨脹量等（děng）方麵。
（1）安裝不當造（zào）成聯軸器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對（duì）中精度差，初始狀態軸承（chéng）就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使（shǐ）此端軸（zhóu）承在工作時不能自由（yóu）伸展，從（cóng）而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞（huài）。
4.振動因素
錘破的振動對軸承（chéng）的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對（duì）正、軸承座聯接螺（luó）栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特（tè）別是轉子不平（píng）衡（héng）因素比較突出，由於轉子（zǐ）質量大、圓周速度高，失去平衡（héng）後會產生（shēng）較（jiào）大的離（lí）心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損（sǔn），引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要（yào）進行處理。
錘式破碎（suì）機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大（dà）家一定不能小看哦，出現這種情（qíng）況的原因有（yǒu）很多（duō）種，我們要做到具體原因具（jù）體（tǐ）分析，爭取及時止損哦。
