破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的（de）物料濕度、黏度高時，會（huì）粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理（lǐ）的話，就（jiù）會（huì）對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機（jī）維護的（de）一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工（gōng）作主（zhǔ）要包括以下四個方麵：
1、清理（lǐ）破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬（zì），如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不要留（liú）有下汙漬或（huò）灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下（xià）來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成（chéng）品的質量；
3、清（qīng）理軸承，軸承（chéng）上如有附著物會使軸（zhóu）承的散熱受到影響（xiǎng），散（sàn）熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話（huà）會導致（zhì）設備出現事故（gù）和出現安（ān）全問題，所以如果在軸承上發現有（yǒu）附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑（xiè），注（zhù）意，要先斷開（kāi）電源再清理。打開破碎腔內部（bù）時（shí），先清理周邊（biān）的的餘料，然後清理（lǐ）錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔（qiāng）內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上（shàng）的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是（shì）否有雜質和油漆（qī）；清潔時，我們需要（yào）使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內（nèi）的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟（qǐ）動時的負荷。
      破碎機在（zài）清理時，應該要先斷（duàn）電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完（wán）畢之（zhī）後，便可以關上破碎（suì）腔了，而對於設備外（wài）部（bù）的清理，主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是（shì）為了防止設（shè）備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。