錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等（děng）硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續（xù）工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對（duì）這個問題小編今（jīn）日整理了下影（yǐng）響錘（chuí）式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨損（sǔn）過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的（de）主要因素有：錘頭（tóu）的（de）材質、製造質量及結構設（shè）計、破碎機的技術設（shè）計（jì）、給料情況及結構中各（gè）部的（de）間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其（qí）耐磨性（xìng）也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘（chuí）頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用壽（shòu）命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中（zhōng）存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此（cǐ），在（zài）錘頭生（shēng）產中必須製定（dìng）合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的（de）結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘（chuí）頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎（suì）機的生產能力，也關係（xì）到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破（pò）碎板（bǎn）、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙。這些（xiē）間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破（pò）碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破（pò）碎機是否（fǒu）會出（chū）現積料和（hé）錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝（chōng）量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量（liàng）過高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的（de）磨損。