錘式破（pò）碎（suì）機是（shì）一種靠衝擊能來（lái）完（wán）成中等（děng）硬度及脆性物料進（jìn）行粉碎作（zuò）業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對這個（gè）問（wèn）題小編（biān）今日整理了下影（yǐng）響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過（guò）高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備（bèi）本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各（gè）部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般（bān）來說，硬度越（yuè）大的錘頭其耐磨性也愈（yù）大（dà）。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良好的（de）抗（kàng）衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量（liàng），錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內（nèi）部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂（liè）。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚（hòu）度、尺寸大的錘頭（tóu）影響（xiǎng）更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩（liǎng）個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們不（bú）僅（jǐn）關係到破碎機的生產能力，也關（guān）係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙（xì），這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及（jí）錘頭之（zhī）間的間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料（liào）粒（lì）度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關係到破（pò）碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭（tóu）打擊（jī）物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方（fāng）式不同造成（chéng）物料到轉（zhuǎn）子的落差不同，也影響到錘頭打擊（jī）物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含（hán）水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量（liàng）過（guò）高，物（wù）料容（róng）易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。