錘式破碎機是（shì）一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設（shè）備。但是經過連續工作後很多客戶反（fǎn）饋（kuì）說錘頭磨損快，針（zhēn）對（duì）這（zhè）個問（wèn）題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可（kě）避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構（gòu）設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的（de）間隙（xì）等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就（jiù）會降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜的硬度和良（liáng）好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命（mìng）的（de）關鍵因素。如果錘頭表麵（miàn）或內部製造（zào）中存在缺陷，如（rú）縮孔、裂（liè）紋、穿晶等（děng），不僅會降低（dī）錘（chuí）頭性能，甚至會（huì）造（zào）成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭生（shēng）產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同（tóng）結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性（xìng）能也就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命（mìng）還與破碎機的技術（shù）參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩個（gè）參數直接反映了錘（chuí）頭的線速度（dù）和衝擊力（lì），它（tā）們不僅關（guān）係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊（jī）硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體（tǐ）與破碎（suì）板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料（liào）粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易（yì）粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。