錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬（yìng）度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備（bèi）。但是經過（guò）連續工作後很多客戶（hù）反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針對（duì）這（zhè）個問題小編今日整（zhěng）理了下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎（suì）機的錘頭磨損是不可避免的，但（dàn）若磨損（sǔn）過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢（jiǎn）查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問（wèn）題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘（chuí）頭的材質、製造（zào）質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結構中各部的間（jiān）隙等。
1、錘頭（tóu）材質的影響，一般來（lái）說，硬（yìng）度越大的錘頭其耐磨（mó）性也愈大（dà）。要提高錘頭的耐磨性，就（jiù）要增加（jiā）其硬度，但隨（suí）著硬度的（de）提高（gāo），錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製（zhì）造（zào）質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須製定合（hé）理的鑄造和熱處理工藝（yì）。
3、錘頭的結（jié）構設計，不同（tóng）結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相（xiàng）組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為（wéi）突出。錘（chuí）頭越厚大，越不易淬（cuì）透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中（zhōng）最主要的是轉子體的（de）功率（lǜ）和轉速。這兩個參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭（tóu）衝擊硬化（huà）的程（chéng）度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些（xiē）間隙的（de）尺（chǐ）寸關係到篦（bì）條上及安全門附近是（shì）否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前（qián）者關係到破碎機是否會（huì）出現積料和錘（chuí）頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給（gěi）料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團（tuán），造成積料，加劇錘頭的磨損。