錘（chuí）式破（pò）碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經（jīng）過連續工作後很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小編今日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎（suì）機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨（mó）損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢（jiǎn）查下是否是（shì）設備本身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結（jié）構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的（de）錘頭（tóu）其（qí）耐磨（mó）性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高（gāo），錘頭的抗衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如（rú）何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使（shǐ）用（yòng）壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會（huì）降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理（lǐ）工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影（yǐng）響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能（néng）也就越（yuè）差。
4、錘頭的壽（shòu）命還與破碎機的技術參數有關（guān），其中最主要的是轉子體的（de）功（gōng）率和轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘（chuí）頭的線速（sù）度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產（chǎn）能力（lì），也關係到錘頭衝（chōng）擊硬（yìng）化（huà）的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這（zhè）裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給（gěi）料輥的間隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係（xì）到篦條（tiáo）上及（jí）安全門附近是（shì）否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況（kuàng），給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式（shì）。前者關係到（dào）破碎機（jī）是（shì）否會出現（xiàn）積料和錘頭打擊物（wù）料（liào）時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不（bú）同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也（yě）影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。