錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性物料進（jìn）行（háng）粉碎作業的破（pò）碎設備（bèi）。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋（kuì）說（shuō）錘頭磨損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下影響錘式（shì）破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其（qí）次影（yǐng）響錘（chuí）頭磨損的主要因素有：錘頭的（de）材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大（dà）的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐（nài）磨性，就要增加其硬（yìng）度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺（quē）陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造和熱處理工藝。
3、錘頭（tóu）的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力（lì）學性能、內部的金（jīn）相組織有很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘（chuí）頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不易淬透（tòu），其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破（pò）碎機的（de）生產能力，也關（guān）係到（dào）錘頭（tóu）衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏（lǐ）主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這（zhè）些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給（gěi）料情況（kuàng）包括：①入料粒度和硬度；②破（pò）碎機的給料方式（shì）。前者關係到破（pò）碎機是否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的（de）碰撞衝（chōng）量（liàng）。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。