破碎機作為常（cháng）用的破碎設備，在破（pò）碎物料時不可避免的產（chǎn）生一些粉塵汙（wū）染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時（shí），會粘連在（zài）破（pò）碎機內（nèi）部（bù），破碎（suì）機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影（yǐng）響，因此清理工作（zuò）也（yě）是破碎機（jī）維護的一個重要部（bù）分，下麵給（gěi）大家介紹一下破碎機的清（qīng）理工作。

      破碎（suì）機清理工作主要包括以（yǐ）下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶（dài）輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不要留有（yǒu）下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎機進、出（chū）料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留（liú）有物料不（bú）清理，下次作業可能會（huì）影（yǐng）響（xiǎng）成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物（wù）會使軸承的散熱受到影響，散熱效果（guǒ）變（biàn）差導致軸承溫（wēn）度（dù）升（shēng）高，會（huì）影響（xiǎng）設備的使（shǐ）用時長和性能（néng），嚴重的（de）話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時清理，保（bǎo）證（zhèng）軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理（lǐ）。打開破碎腔內部時（shí），先清理（lǐ）周（zhōu）邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔（qiāng）內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤（pán）時，金屬材（cái）料會磨掉襯板（bǎn）上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔（qiāng）內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛（máo）刷等清（qīng）潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦（cā）拭清潔即（jí）可（kě），之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清（qīng）理（lǐ）工作應在設備開機啟動前（qián）進行，以減少設（shè）備啟（qǐ）動時的負（fù）荷。
      破碎機（jī）在清理時，應該要先（xiān）斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進（jìn）行清理，將設備（bèi）內部的物料清理完畢之後，便可以關上破（pò）碎腔了，而對於設備外部的清理，主要（yào）是（shì）表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作（zuò）過（guò）程。