錘式（shì）破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆（cuì）性（xìng）物（wù）料進（jìn）行粉碎作業的（de）破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多客戶反（fǎn）饋說錘頭（tóu）磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理了（le）下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎（suì）機（jī）的錘（chuí）頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快（kuài）頻率（lǜ）過高，那就需要檢查下是（shì）否是設備本（běn）身或操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘（chuí）頭的材質（zhì）、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構（gòu）中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來（lái）說，硬度越大（dà）的錘頭其（qí）耐磨性（xìng）也愈大（dà）。要（yào）提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低（dī）。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性（xìng）是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭（tóu）的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定（dìng）其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表（biǎo）麵或（huò）內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性（xìng）能，甚至會造成錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須製（zhì）定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性（xìng）能、內部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭（tóu）影響（xiǎng）更為突（tū）出。錘頭越厚大（dà），越不易淬透，其抗磨損性能（néng）也就（jiù）越差（chà）。
4、錘頭的壽（shòu）命還（hái）與破碎機的技（jì）術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速（sù）度（dù）和衝（chōng）擊（jī）力，它們不（bú）僅（jǐn）關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥（gǔn）的間隙，以及錘頭之（zhī）間的間隙（xì）。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否（fǒu）存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式（shì）。前（qián）者關係到破（pò）碎機是（shì）否（fǒu）會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因給料方式不同造（zào）成（chéng）物料到轉子的（de）落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對（duì）錘頭壽命有一定（dìng）的影（yǐng）響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成（chéng）積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。