反擊式破碎機，是結合國內砂石行業具（jù）體工礦條件而研製出的***反擊破破碎（suì）機。它采（cǎi）用成熟的製造技術，獨特（tè）的結（jié）構設計，能（néng）處理邊長不超過500mm、抗壓強度不（bú）超過（guò）350MPa的各種粗、中、細（xì）物料（花崗岩、玄武岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反擊式破（pò）碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆（nì）生（shēng）產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度不超（chāo）過進口寬度（dù）的80%~十之七（qī）八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸（zhóu）承溫度不應超過70℃;5、當（dāng）電器設備自動跳閘後，若不明（míng）原因，嚴禁強行連續啟動;6、發生機械故障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤（rùn）滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂（zhī）的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機（jī）內部因不能獲得的潤滑脂而發（fā）生摩（mó）擦，而（ér）當（dāng）潤滑脂的（de）量過大時，會使摩擦力矩增大，設備溫度升高，破碎機磨損更（gèng）嚴重。因此潤滑脂的（de）量要適量。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘（zhǒu）板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤（rùn）滑脂應根椐使用地點。氣溫條件決定，一般（bān）情況下采用鈣納基潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡（jìn）量避免新舊混用，如果不注意這一（yī）點，破碎（suì）機出現故障的（de）概率會增加13.2%。
4、經常更換潤滑（huá）脂，保持其清潔：由於該機器工作環境惡劣（liè），在進行破碎工作時，會產（chǎn）生大量的粉塵，因此（cǐ）應經常更換潤滑脂，要防止塵土（tǔ）、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根據運行使用情（qíng）況（kuàng），每季度好換一次潤滑（huá）脂。