當（dāng）破（pò）碎機輸送帶出（chū）現打滑的時候，要檢查破碎機皮帶的（de）負荷是否超標。如果破碎機皮帶的負荷量過大，超（chāo）過了電機的符合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一種保護措施，但（dàn）要及時（shí）調整喂料量，將破碎機（jī）輸送帶控製在非常大負荷量之（zhī）內，避免物料打滑的出現。

      破碎（suì）機（jī）皮帶啟動速度（dù）太快，也容易造成容易形成打滑。針對這一情（qíng）況，可以根據（jù）不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重新（xīn）調節設備啟動的速度，將快速調成中速或慢（màn）速，這樣可以有效客戶打滑現象。此外，還（hái）要排除因傳動滾筒與破碎機（jī）輸送帶之間的摩擦力不夠（gòu）造成打滑，這就要求碎石機皮（pí）帶上不（bú）能潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹（chuī）在滾筒上。
      不同的破碎機皮（pí）帶型（xíng）號在張力上是有所不同的，所以在破碎機皮帶的（de）選擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送帶的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張（zhāng）力（lì）不夠，就（jiù）容易出（chū）現（xiàn）打滑（huá）問題（tí），針對這一問題，客戶要（yào）及時矯正碎石機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如果尾部滾筒軸承（chéng）損壞（huài）或上下（xià）托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒有進行（háng）及時的檢修或者更換轉動不（bú）靈活的部件（jiàn），皮帶打滑的情況（kuàng）也會同樣發生的。