錘式破碎（suì）機是一種靠衝擊（jī）能來完成（chéng）中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連（lián）續工作後很多客戶（hù）反饋說錘（chuí）頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的（de）因（yīn）素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率（lǜ）過高，那（nà）就需要檢查下是否是設備本身或操（cāo）作（zuò）中存在問題。其次影響錘頭磨損的主（zhǔ）要（yào）因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說（shuō），硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造（zào）質（zhì）量，錘頭（tóu）的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔（kǒng）、裂紋、穿（chuān）晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成（chéng）錘頭斷（duàn）裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭（tóu）的結構（gòu）設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差（chà）別，進而（ér）對耐磨性有較大的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘（chuí）頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有（yǒu）關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和轉（zhuǎn）速。這兩（liǎng）個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們（men）不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間（jiān）隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包（bāo）括（kuò）：①入料粒（lì）度和硬度；②破碎（suì）機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料（liào）和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料（liào）方式不同（tóng）造成物料（liào）到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料（liào）含水量過大也會對錘頭壽命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成（chéng）積（jī）料，加劇錘頭的（de）磨損。