破碎機作為常用（yòng）的破碎設備，在破（pò）碎物料（liào）時不可避免的產生一些粉塵汙染，有（yǒu）時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機（jī）使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹（shào）一（yī）下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查（chá）皮帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如果有（yǒu），及（jí）時用（yòng）幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙（wū）漬或灰（huī）塵；
2、清（qīng）理破碎（suì）機進、出料口，檢（jiǎn）查有沒有上一（yī）次（cì）作業留下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承（chéng）上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致（zhì）軸承溫度升高，會影響設備（bèi）的使用（yòng）時長和性能，嚴重的話（huà）會導（dǎo）致設備出（chū）現事故和出現安全問題，所以如果（guǒ）在軸承上發現有附著物（wù）應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行（háng）；
4、清理（lǐ）破（pò）碎（suì）腔內部，檢查破碎機的破（pò）碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周（zhōu）邊的的餘料（liào），然（rán）後（hòu）清理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於（yú）破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬（shǔ）材料會磨（mó）掉襯板上的一些油（yóu）漆，所以我們也（yě）要檢查破碎腔內（nèi）壁是否有雜質和油漆；清潔時，我（wǒ）們（men）需要使用（yòng）毛巾、毛刷等清潔工具清（qīng）理，清洗完設（shè）備內的（de）物料後（hòu），用（yòng）75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開（kāi）機啟動前進（jìn）行，以（yǐ）減（jiǎn）少設備啟動時（shí）的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先（xiān）斷電，用毛巾等情節用品對破碎機（jī）進行清（qīng）理，將（jiāng）設備內部的物料清理完畢之後（hòu），便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的（de）清理，主要是表層的清理以及（jí）對於地麵的打掃，這些清理工作主要（yào）是為了防止設（shè）備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設（shè）備的順利工作過程。