錘式破碎機是一種（zhǒng）靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業（yè）的破（pò）碎設（shè）備（bèi）。但是經過連（lián）續工作後很多客戶反饋說錘頭磨（mó）損快，針對這個問題（tí）小編今日整理了下影響錘式破碎機（jī）錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破（pò）碎機的錘頭磨損是不可（kě）避免的，但若磨損過（guò）快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下是（shì）否是設備本身或操作（zuò）中存在問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情（qíng）況及結構中各部（bù）的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就要增加其（qí）硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的（de）硬度和良好（hǎo）的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨（mó）性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用（yòng）壽命的關鍵（jiàn）因素（sù）。如果錘頭（tóu）表麵或內部製造中存（cún）在缺陷，如（rú）縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭（tóu）性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中（zhōng）必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設（shè）計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的（de）力（lì）學性能、內部（bù）的金相組織有很大的差別，進（jìn）而對耐（nài）磨性有（yǒu）較大（dà）的影響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越（yuè）不易淬透，其抗磨（mó）損性能也（yě）就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與（yǔ）破碎機的（de）技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生（shēng）產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部（bù）的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間（jiān）隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安（ān）全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎（suì）機（jī）的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰（pèng）撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到錘頭打擊物料時（shí）的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽（shòu）命有一（yī）定的影響。含水量過高，物料容易粘結成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。