反擊式破碎（suì）機，是（shì）結合國內砂石行業具（jù）體工礦條件而研製出的（de）***反擊破破碎機。它采用成熟（shú）的（de）製造技（jì）術，獨特的結構設（shè）計，能（néng）處理邊長（zhǎng）不（bú）超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩（yán）、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦石破碎、鐵路、高速（sù）公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反擊式破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序為逆生（shēng）產流程;2、啟動主電動機時要注意控製櫃上的電流表指（zhǐ）示，經過（guò）20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度（dù）不超過進口寬度的80%~十之七八（bā）;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承（chéng）溫度不（bú）應超過70℃;5、當電（diàn）器設備自動跳閘後，若不明（míng）原因，嚴（yán）禁強行連續啟動;6、發生機械故（gù）障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的（de）50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎（suì）機（jī）內部因不能獲得的潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會使摩擦力矩（jǔ）增大，設備溫度升高，破碎（suì）機磨損（sǔn）更嚴重。因此潤滑脂的量要適量（liàng）。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地點（diǎn）。氣溫條件決定，一（yī）般情況（kuàng）下（xià）采用鈣納基潤滑（huá）脂。
3、潤滑劑要使用同一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡（jìn）量避免（miǎn）新舊混用，如果不注意這一點，破碎機出現故障的概率會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔（jié）：由於（yú）該機器工作（zuò）環境惡劣，在進行破碎（suì）工作時，會產生大量的粉塵，因此應經常更換（huàn）潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根據運行（háng）使用情況，每季度好換一次潤（rùn）滑脂。