反擊式（shì）破碎機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬（yìng）度脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比顎式破碎機更細，在（zài）石料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分（fèn）為單（dān）轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具（jù）有破碎比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大小可調（diào）節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊（jī）式破碎機的保養步驟：
1、啟動（dòng）設備前，對機（jī）器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零（líng）件（jiàn）缺失，發現問題及時修理，保證設備一（yī）切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與（yǔ）其他部件產（chǎn）生（shēng）摩擦（cā）。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時，也要按順序（xù）關閉機器，先停止給（gěi）料（liào）再停機。
4、機器（qì）在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否（fǒu）正常。一般而言，機器轉子軸承的（de）溫度不（bú）可（kě）以超過60℃，MAX不（bú）能超過75℃。如果（guǒ）溫度超過以上溫度，應立即關（guān）閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不（bú）可忽（hū）多忽少，造成機器負荷（hé）不穩定。在破碎物料時，若有異（yì）常響動，應停機檢查。
6、要時刻注（zhù）意機器潤滑係統的工作情況（kuàng），定期更換（huàn）潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次（cì）軸承座內潤滑脂、每（měi）三個（gè）月更換潤（rùn）滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損情況，如若磨損嚴重（chóng），要及時更換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂（shā）生產線中持續運行，延（yán）續反擊式破碎機的使用時（shí）長，用戶應該對反擊式破（pò）碎機進行經常性（xìng）的維護和保養，隻有設（shè）備（bèi）的性能更穩定，才能為我們的用戶（hù）帶來更（gèng）多的利益。