錘式破（pò）碎機是一種靠衝擊能來完成中等（děng）硬度及脆性物料（liào）進行（háng）粉碎（suì）作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因（yīn）素。
      首先錘（chuí）式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避（bì）免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否（fǒu）是設備本身或操作中存在（zài）問題（tí）。其次影響錘頭磨損的主要因素有（yǒu）：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破碎機（jī）的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐（nài）磨性，就要增加（jiā）其硬度，但隨著硬度的（de）提高，錘頭的抗衝擊韌性（xìng）就會降（jiàng）低。因此，如（rú）何兼顧錘頭（tóu）適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關（guān）鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋（wén）、穿晶等，不僅會降低錘（chuí）頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生（shēng）產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形（xíng）狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組（zǔ）織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大（dà）的錘頭影響（xiǎng）更為突出。錘頭（tóu）越厚大，越不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要（yào）的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數直接（jiē）反映了錘頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關係到破（pò）碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中（zhōng）各部（bù）的間隙，這裏主要（yào）是指（zhǐ）轉子體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的（de）間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條（tiáo）上及安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入（rù）料粒度和硬（yìng）度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打擊物（wù）料時（shí）所受到的碰撞衝量（liàng），後者則因給料方（fāng）式不（bú）同（tóng）造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘頭（tóu）打擊（jī）物料時的碰撞衝量。
      此（cǐ）外（wài），物料含水量過大也會對錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量（liàng）過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨（mó）損（sǔn）。