錘式破碎機在（zài）工（gōng）作時，板錘主要負責對物料的高速衝擊，與物料的（de）直接接觸（chù）以（yǐ）及轉子驅動的高速旋（xuán）轉，容易產生鬆（sōng）動，因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中，兩端需要用壓板定位，可以防止軸向竄動，因為去掉了緊固螺栓（shuān），提高了板錘工作（zuò）的可靠性。利用錘頭（tóu）回轉時產生的離心力與（yǔ）撞（zhuàng）擊破碎時的反力緊固自鎖，對轉子（zǐ）易受磨損處，都製成可更換的結構形式，因此裝卸簡（jiǎn）便，製作（zuò）簡單。該方法的金屬利用（yòng）率較低，但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵（miàn）也可調換四（sì）次（cì）使（shǐ）用，有效地延長了板錘的使用壽（shòu）命。
錘式破碎機
2.楔塊緊（jǐn）固方法
該方法主（zhǔ）要是將楔塊塞入板錘與轉（zhuǎn）子間的相應槽孔內（nèi），使之（zhī）緊固。楔塊緊固法工作較為可靠，裝卸也較方（fāng）便（biàn），由於消除了（le）板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降低板錘（chuí）與轉子的磨損程度，但可能金屬（shǔ）的利用率較低。
3.螺栓緊固（gù）方法
該方法是板錘借助螺栓緊固於（yú）轉子的板錘座（zuò）上。板（bǎn）錘座帶榫狀（zhuàng），可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪（jiǎn），提高螺栓連（lián）接的可靠性。螺栓（shuān）的緊固須分兩（liǎng）次（cì）進行，一次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二（èr）次緊固為終（zhōng）擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將（jiāng）梅（méi）花卡頭擰掉。為使（shǐ）螺栓群中所有螺栓均勻（yún）受力，初擰、終擰都應按一定順序進行。
錘（chuí）式破碎機（jī）工作前需要檢查各部（bù）件是否擰緊，檢查完沒有問題才可以進行使用，以保證錘（chuí）式破碎（suì）機的安全運行。
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