錘式破碎機（jī）是一種靠衝擊能來完成中（zhōng）等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工（gōng）作後很多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影（yǐng）響（xiǎng）錘式破碎機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首（shǒu）先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若（ruò）磨（mó）損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是設（shè）備本身或操作中存在問題。其次影響錘（chuí）頭磨損（sǔn）的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造（zào）質量及結構設（shè）計、破碎（suì）機的技術設（shè）計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質（zhì）的（de）影響（xiǎng），一般來說，硬（yìng）度越大的（de）錘（chuí）頭其耐磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提（tí）高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何（hé）兼顧錘頭適宜（yí）的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製（zhì）造（zào）質量，錘頭的製造工藝也（yě）是決定其使用壽命的關鍵因素。如（rú）果錘頭表（biǎo）麵或內部製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低（dī）錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘（chuí）頭生產中必須製定合理的鑄（zhù）造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處（chù）理的（de）力學性能、內部的（de）金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭（tóu）越厚大，越不（bú）易淬透（tòu），其抗（kàng）磨損性能也就越差。
4、錘頭（tóu）的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體（tǐ）的功率和（hé）轉速。這兩個（gè）參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機的（de）生產能力，也關係到錘頭衝（chōng）擊硬化（huà）的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條（tiáo）及給料輥的間（jiān）隙，以及錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及（jí）安全門附近是否存有（yǒu）積料。
6、破碎機給料情（qíng）況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係（xì）到破（pò）碎機是否會出現積料和錘（chuí）頭打（dǎ）擊物料時所受到的碰撞衝量，後（hòu）者（zhě）則因給料方式不同造（zào）成物料到轉子的（de）落差不同（tóng），也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的影響。含（hán）水量過高，物料（liào）容易粘結成團，造成積料，加劇錘頭的磨損。