石首市錘（chuí）式破碎機軸承發（fā）熱的原因分析（xī）
發布時（shí）間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破碎機工作原理就是靠衝擊（jī）能來完成破碎物料（liào）作業的，那麽在完（wán）成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁（liáng），起著（zhe）非（fēi）常（cháng）重要的作（zuò）用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果（guǒ）在（zài）工作中，錘（chuí）式（shì）破碎機（jī）的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下（xià）麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫（wēn）度（dù）會高於想配（pèi）合（hé）零件的溫度，內圈的熱膨脹（zhàng）量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱（rè）膨脹（zhàng）量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都（dōu）會引起（qǐ）軸承發（fā）熱。
2.設備零（líng）部件的加工精度達不到要求
該原因（yīn），尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不（bú）到要求，是（shì）一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差（chà）、粗糙度及（jí）圓柱（zhù）度要（yào）求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過（guò）小，過大則配合鬆動，這兩（liǎng）種（zhǒng）情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在（zài）錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留（liú）足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座（zuò）不水平（píng）：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調（diào）整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭（niǔ）曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量（liàng），致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至（zhì）燒壞。
4.振（zhèn）動因（yīn）素
錘（chuí）破（pò）的振動對軸承的磨損及溫（wēn）升也有影響。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別（bié）是轉子不（bú）平衡因素比較突出，由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周速度（dù）高，失去平衡後會產（chǎn）生較（jiào）大的離心力（lì），使破碎機嚐試強烈振動（dòng），從而加速軸承的磨損，引起軸承發（fā）熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果（guǒ）在工作過程中出現發熱的現象，大家（jiā）一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭（zhēng）取及（jí）時止損哦。
