錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作（zuò）後很多（duō）客戶反（fǎn）饋說錘頭磨損快，針（zhēn）對這個問（wèn）題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損（sǔn）過快，更快頻率過高，那就需（xū）要檢查下是否是設備本身或操作中存在問題。其（qí）次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造質（zhì）量及結構設計、破碎機的技（jì）術設計、給料情況（kuàng）及（jí）結構中各部（bù）的間隙等（děng）。
1、錘頭材質的影響（xiǎng），一般（bān）來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的（de）耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨著（zhe）硬度的提高，錘頭（tóu）的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性（xìng）是（shì）提高錘（chuí）頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的（de）製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不（bú）僅會降低錘頭性能，甚至（zhì）會造成錘頭斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必須（xū）製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀（zhuàng）的錘頭，其熱處理（lǐ）的力學性能（néng）、內部的（de）金相組織有很大的差別，進而對（duì）耐磨性有較大的影（yǐng）響，特別是（shì）厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個（gè）參數（shù）直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力（lì），它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎（suì）機結構中（zhōng）各部的間隙，這裏主要是指轉子（zǐ）體與（yǔ）破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到（dào）篦條上及安全門附近是（shì）否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是（shì）否會出現積料和錘頭打擊物料時（shí）所受到的碰撞衝量，後（hòu）者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不（bú）同，也影（yǐng）響到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會（huì）對錘（chuí）頭壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積（jī）料，加劇錘頭（tóu）的磨損。