反擊（jī）式（shì）破碎機和錘式破碎機都是利用高速（sù）衝擊（jī）作（zuò）用來破碎（suì）物料，而且反擊破和錘破不僅外形相（xiàng）似，還都（dōu）有轉子結構。所以，很多人（rén）認為反擊破和錘破這（zhè）兩種破碎設備沒（méi）什麽區別，其實除（chú）了設備外觀、構件的不同以外，反擊式破（pò）碎機和錘式破碎（suì）機（jī）在破碎腔、易損件、出料調節（jiē）、轉（zhuǎn）子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您（nín）介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎（suì）腔不同

反（fǎn）擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大（dà），物（wù）料的破（pò）碎不僅靠錘（chuí）頭的衝擊（jī）作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的（de）破碎腔（qiāng）較小，結構（gòu）密封性能好，解決了破碎空間的粉塵汙（wū）染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋（pāo）到上方的反擊板上。錘（chuí）式破（pò）碎機則是順著物料落下的（de）方（fāng）向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉（zhuǎn），板錘從下往（wǎng）上迎向物（wù）料;錘破轉（zhuǎn）子逆時針（zhēn）運轉，錘頭順著物料落下的（de）方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘（chuí）頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料（liào）的（de）一麵，板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的（de）錘頭因為（wéi）呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四（sì）、出料調節方式不同

反（fǎn）擊式破碎機下部沒有篦條（tiáo）篩，產品粒度的調節可以通過（guò）調整轉子速度或轉子直（zhí）徑、調整（zhěng）分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的（de）方法來控製。錘式破碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產品粒度。因而，在處（chù）理含水量（liàng）較大的物料時，反擊式破碎（suì）機能夠避免（miǎn）破碎濕物料時堵塞篦條的（de）現象，更（gèng）加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子是剛性鏈接（jiē）的，即板錘固定地安裝在轉子（zǐ）上，破碎時能充分利用整（zhěng）個轉（zhuǎn）子的慣性對物料進行（háng）衝擊（jī）作用，不（bú）僅（jǐn）破碎物料，還具有很大的（de）速度和動（dòng）能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限（xiàn）。

從以上對比我們可（kě）以看到，反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵（miàn）更（gèng）有優勢（shì），而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料（liào）。在實際生產中（zhōng），您可以根據自己的生產情況（kuàng）選（xuǎn）擇適（shì）合的設備，保證生產（chǎn）效（xiào）果。

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