鄂式破碎（suì）機，也叫鄂式碎石機，主要用於對各種礦石與大塊物料的初級破碎，被廣泛運用於礦山、冶（yě）煉、建材、公（gōng）路、鐵路、水利和化工等行業，可對石英石、青石（shí）、河卵石、鵝（é）卵（luǎn）石、石灰石、鐵礦石等石（shí）料（liào）進行（háng）加工破碎。
      顎式破碎機顎（è）板材質都有什麽？
1、高錳鋼，高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，有很好的抗衝擊載荷能力，但由於破（pò）碎（suì）機結構的原因，動、定顎扳間的張角過大，易於造成磨料滑動，因形變硬化不而使顎板表麵硬度偏低，磨料短程切削（xuē），顎板磨損較快。
2、中錳鋼，中錳鋼早由Climax鉬（mù）業公司，並於1963年正式列入美（měi）。其硬化機理為：錳量後（hòu），奧氏體穩定性下降（jiàng），在受到（dào）衝擊（jī）或磨損時，奧氏體易發（fā）生（shēng）形變誘發馬氏體相（xiàng）變，而（ér）使其性提高。中錳鋼的通常成份（%）：0.7-1.2C、6-9Mn、0.5-0.8Si、1-2Cr以（yǐ）及其它微量元索（suǒ）V、Ti、Nb、稀土等。中錳鋼顎板實際使用（yòng）壽命可（kě）比高（gāo）錳鋼提（tí）高20%以上，而成本與高錳鋼相當。
3、高鉻鑄鐵，高（gāo）鉻鑄鐵雖然有（yǒu）很高的性，但因其韌性較差，所（suǒ）以用高鉻鑄鐵做顎式破碎機（jī）顎（è）板（bǎn）並不（bú）取得好的使用效果。近（jìn）年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或（huò）粘接於高錳鋼顎板上，組成複台（tái）顎板，相對性高達3倍以上，使顎板的使用壽命顯著提高。這也是提高顎板使用壽命的途徑（jìng），但其製造工藝較複雜，因此製造（zào）難度較大。
4、中碳（tàn）低合金（jīn）鑄（zhù）鋼（gāng），中碳低合金鑄（zhù）鋼也是應用較廣泛的一種材（cái）料，由於具有較高（gāo）的硬（yìng）度(≥45HRC)與適當的韌性相配合(≥15J/cm2)，可以抵抗（kàng）物料（liào）的切削和反複擠（jǐ）壓引起的（de）疲（pí）勞剝落（luò），因（yīn）而表（biǎo）現出良好的性。同時中（zhōng）碳低合金鑄鋼還可以（yǐ）通過成份及熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大範圍內變動（dòng），以適（shì）應不同工況條件（jiàn）的要求。生產運行試驗表明，一般中（zhōng）碳低合金鋼顎式破碎機顎板的使（shǐ）用壽命比高錳鋼的可（kě）提高3倍以上。
      綜上所述，顎式破碎機顎板材質的選擇理想上要滿足高（gāo）硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在（zài）實（shí）際選材時，要了解工況條件，台（tái）理選用材質。