棒條(tiáo)振(zhèn)動篩
應用範圍:
適用於煤(méi)炭、礦山、冶金、建材、電力、水利、輕工(gōng)和化工等(děng)行業。
物料(liào):
適用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬(shǔ)或非金屬礦石及其他物(wù)料的篩分。
棒條篩(shāi)介紹
廠家(jiā)現貨供應1548型棒條(tiáo)篩主要應用於冶金(鐵礦石、石灰石、螢石、冷卻高爐渣、焦碳等原料)、焦炭、煤炭、洗煤(méi)、化工、建材及水電工程、磨料垃圾處理、采石場等行業(yè)物料的洗礦、篩分、分(fèn)級等(děng)行業。BTS棒條振動篩各(gè)種幅麵規格(gé)和篩孔尺寸的新型結構模式篩板(bǎn),尤(yóu)以通用於衝擊性強、硬度大、耐磨性高要求的場合。BTS棒條振動篩在鐵礦石中細碎篩分、原煤分級、黃金、建材(cái)以及水電、核電(diàn)工程砂石的篩分等用耐磨篩板。
常年供應棒條式振動篩產品采用盲(máng)板加棒條形(xíng)式的給料麵,棒條式(shì)振動篩適用於破碎機前大塊物料的均(jun1)勻給料,棒條式振動篩特別適用於黑色或有(yǒu)色(sè)金屬礦石、建築石(shí)料粗碎或中碎前的給料用;棒條式振(zhèn)動篩棒條縫隙可調,能在給料同時(shí)將泥土和(hé)細碎物料(liào)分離出去,發揮了後麵的破(pò)碎機功能;棒條式(shì)振動篩具有結構簡單、維(wéi)護方便、強度(dù)高(gāo)、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。
棒條式振動篩(shāi)用(yòng)於破碎機前大塊物料的均勻給料及分離,棒條式振動篩特別適用於水(shuǐ)電行業、建築石料(liào)及黑色或有色金屬、礦石粗破前給料和初篩(shāi);棒條式振動篩振動(dòng)給料機采用振動電機為激振源,結構(gòu)簡單、維護方便;產量大,壽命長,結(jié)實耐用。
棒條篩產品結構
棒條式振動篩產品主要由激(jī)振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支架等組成。
1、棒條(tiáo)篩振動電機是一種將動(dòng)力源和振動源和為一體的新型激(jī)振器,高節能,激振力大,使用可靠(kào),調節簡單(dān);使用維(wéi)護方便等特點。
2、棒條式振動篩機體:采用板材、型(xíng)材焊(hàn)接而成,其作用是將來料通過振動輸送到破碎機。
3、棒條(tiáo)式振動篩減振彈簧:一般采用金屬(shǔ)螺旋彈簧或(huò)橡膠彈簧,其(qí)作用是便機體產生(shēng)彈性振動,減小振動(dòng)載荷(hé)傳遞到基礎或結(jié)構架上。
4、棒條式(shì)振(zhèn)動篩支架:采用板材焊接而成,其作用是支撐機體。
工作原(yuán)理
棒條篩工作時,由激振器產生的激振(zhèn)力通過篩箱傳遞(dì)給篩箱(xiāng)內的篩麵上,因激振器產生激振動力為縱向力,迫使篩(shāi)箱帶動篩網麵作縱向前後位移。棒條(tiáo)式振動篩(shāi)在一定(dìng)條(tiáo)件下(xià),篩網麵上(shàng)的物料(liào)因受激振力作用而被向(xiàng)前拋起,落下時小於篩孔的物料則透篩而落到下(xià)層,棒條式振動(dòng)篩物料在篩網麵上的運動軌跡為拋物運動,棒條篩由於這樣周而複始的物料運動,從而完成物料篩分作業。
凱龍(lóng)棒(bàng)條振動篩(shāi)應用範圍:適用於煤炭、礦山、冶金、建材、電(diàn)力(lì)、水利、輕工和化工等行業。棒條振動篩物料:適用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬(shǔ)礦石及其他物料的篩分。主要產品有:旋振篩(shāi)、圓(yuán)形振動篩、直線振動篩、氣流篩(shāi)、直線篩、氣流(liú)篩分機、搖擺篩、直排篩,BTS棒(bàng)條篩主要應用於冶金(鐵礦石、石(shí)灰石、螢(yíng)石、冷卻高爐渣、焦(jiāo)碳等原料)、焦炭、煤炭、洗煤、化工、建材及水電工程、磨料垃圾處理、采石場等行業(yè)物料(liào)的洗礦、篩分、分級等行業。BTS棒條(tiáo)振動篩各種幅麵規格和篩孔尺寸的新型結構模式篩板,尤以通用於衝擊性強、硬度大、耐磨性高要求的場合。BTS棒條(tiáo)振(zhèn)動篩在鐵礦石(shí)中細碎篩(shāi)分、原煤分級、黃金、建材以及水電、核電工程砂石的篩分等用耐磨篩板。
棒條篩具有結(jié)構簡單、維護方便、強度高、耐衝擊、耐(nài)磨損、低噪音等特點。 棒條篩可單(dān)層也可(kě)多層使用,在(zài)篩分的同時還能達到均勻給料的目的,十分受用戶喜愛。
廠家現貨供應棒條振動篩
應用行業:冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造
適用物料:顆粒(lì),塊料 處理能(néng)力:100-500t/h
棒條篩主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後(hòu)支架等組成。
1.振動電(diàn)機:是一種將動力源和振(zhèn)動源合為一體的新型動(dòng)力,高效節能(néng),激振力大,調節使用方便。
2.機體:采用板材、型材焊接而成(chéng),將(jiāng)物料(liào)通過振動輸送到破碎機。
3.減振彈簧:一般用(yòng)金屬彈簧或橡膠彈簧,產生彈性振動(dòng),減小振動載荷(hé)傳遞到機體上。
4.支架:采(cǎi)用板材焊接而成,支撐機體。
棒條(tiáo)振動篩適用於(yú)破碎機前大塊物料的均勻給料,特別適用於黑色或有色金屬礦石(shí)、建築石料粗碎或中碎前的給料用;其棒條縫隙可(kě)調,能在給料同時將泥土和細碎物料,分離出去有效地發揮(huī)了後麵的破碎機功能;具有結構簡單、維護方便、強度高、耐衝擊、耐磨損、低噪音等特點。
棒條篩篩(shāi)網與物(wù)料特性相適應的特點,我們將篩孔設計成可彈性變(biàn)形的不固定形,篩網有一組(zǔ)相互平行的彈(dàn)簧棒條和安裝棒條的固(gù)定梁等組(zǔ)成,鋼(gāng)棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等彈(dàn)簧鋼,一端插入口形固定梁,另一端懸臂,形成‖形篩(shāi)孔。同時考慮到棒條(tiáo)的強度和彈性變形量(liàng),棒條的長度(dù)設計在220~360mm之間;篩網配有獨特的自清(qīng)理裝置;整個篩麵的傾角在21°~ 35°。
自清理振動棒條篩(shāi)是凱龍為解決粘濕物料深度篩分而自主研發的(de)篩分設備(bèi),配合使用自(zì)清理(lǐ)棒條篩板特別對於小於10mm濕粘原煤的篩分較好的解決篩網粘堵問題(tí)。該設備秉承嚴謹務實的設計理(lǐ)念,結合在礦山(shān)、煤炭行業的應用及延伸,使其設計更加成熟(shú)完善,具有激振力強、篩分(fèn)效率 高、噪音低、使用經濟等特(tè)點。
廠家使用說明
1、操作工應熟悉設備性能、使用方法、維護(hù)要求,遵守操作規程,加強維護保養。
2、設備運行期間,應隨時注意電機(jī)的溫升,監(jiān)聽設(shè)備工作聲音是否正常,運行是否平穩。如有異常應停(tíng)機檢查及時處(chù)理。
3、定期檢查各部位的緊固件是否鬆動(dòng),焊縫是否磨損開裂(liè),如有鬆動或裂(liè)紋(wén)應及時擰緊、焊牢。
4、應定期對振(zhèn)動電機軸承進行潤滑,振動電機累計運行達到5000小時後,應對軸承進行檢查(chá),如有損傷應予更換。
5、設備不得在不符(fú)合要求(qiú)的情(qíng)況下(xià)啟動電機。
6、嚴禁任意加(jiā)長(zhǎng)、減(jiǎn)短棒條給料機機體。
自(zì)動清理(lǐ)振動篩
自動清理振動篩物料顆粒的不規則形很容(róng)易卡在普通篩網上,某些廠家隻有通過高振(zhèn)幅清除篩網上卡料粘料,大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動(dòng)大大增加的振動強度,從而克服粘堵的現象。自動(dòng)清理振動篩從篩網及篩網振動形式(shì),可叫做聚氨酯彈網篩。具有能耗低、不堵不粘、篩網持久(jiǔ)耐用、處理量大等優點。
顆粒(lì)分離振動篩
應用行業:礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工(gōng)
適用(yòng)物(wù)料:塊料,顆粒、粉料
處理能力:10-1000t/h
應(yīng)用優勢
一、能耗低:複振(zhèn)篩由於不使(shǐ)用(yòng)篩箱帶動篩板分級,從而大大減少激振力需求,相比普通振動篩可節能三倍有餘。
二、不堵不粘:物料顆粒的不規則形很(hěn)容易卡在普通篩網上(shàng),某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡(kǎ)料粘料,大大降低了篩網使用壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網(wǎng)運動大大增加的振動強度,從而克服粘堵的現象。
三、篩網持久耐用:聚氨酯篩網耐磨(mó)損性能好,基(jī)本應用的長壽命,其耐磨性能為鋼質篩(shāi)板的3-5倍,為(wéi)一般硫化橡膠篩板的5倍之上。
四、處理量大:由於不堵不粘,相比其他篩機處理效率大大增加。
客戶購(gòu)機前,公司免費派工程(chéng)技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案;購機後,將免費指(zhǐ)派專門的售後服務人員,到達現場指(zhǐ)導客戶安裝調試,協助客戶規劃和管理設備,直達用戶滿意為止。
售(shòu) 前:
(1) 設備型號的選擇。
(2) 根據客戶的特殊要求,設計製造產品。
(3) 為客戶培訓(xùn)技術人員。
(4) 公司免費派工程技術人員到用戶(hù)現場為用(yòng)戶規劃場地、設計流程和方案。
售 中:
(1) 產品的驗收(shōu)。
(2) 協助客(kè)戶擬訂施工方案。
售 後:
(1) 免費指派專門的(de)售後服(fú)務人員,到達現場指導客戶安裝(zhuāng)調試。
(2) 設備安裝調試。
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