錘（chuí）式破（pò）碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及脆性物（wù）料進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後很多客戶反饋（kuì）說錘頭磨損（sǔn）快，針對這個問題小編（biān）今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命的因素（sù）。
      首先（xiān）錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那（nà）就需要檢查（chá）下是否是設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影（yǐng）響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結構設計、破（pò）碎機的技（jì）術設計、給料情況及結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘（chuí）頭材質（zhì）的影響，一般來說，硬度越（yuè）大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性（xìng），就（jiù）要增加其硬度，但隨著硬（yìng）度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降（jiàng）低。因（yīn）此，如何兼顧錘頭適宜的硬度（dù）和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的（de）關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如果錘頭表麵或內部製（zhì）造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚（shèn）至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭（tóu）生產中必須製定合理的鑄造和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構（gòu）和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的（de）金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度（dù）、尺寸大的錘頭影響更為突（tū）出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映（yìng）了錘（chuí）頭的線速度和衝擊（jī）力，它們不僅關（guān）係到破碎機的生（shēng）產能力（lì），也關係到錘頭衝擊（jī）硬化的程度（dù）。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門附近（jìn）是否存有積料。
6、破碎機（jī）給料情（qíng）況，給料（liào）情況包括：①入料粒度（dù）和（hé）硬度；②破碎機的給（gěi）料方式。前者關係到破碎（suì）機是（shì）否會出現積（jī）料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則因給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影響（xiǎng）到（dào）錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定（dìng）的（de）影響。含水量過（guò）高，物料容易粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。