錘式破碎機是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物料進行（háng）粉碎作業（yè）的破碎設備。但是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋說錘頭磨損快，針對這個問（wèn）題小編（biān）今日整理了下（xià）影（yǐng）響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽命的因素。
      首先錘式破碎機（jī）的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查（chá）下是否是（shì）設備本身或操作中存在（zài）問題。其次影響（xiǎng）錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造（zào）質量及結構設計、破碎機的技術設計、給料情況及結構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越（yuè）大的錘（chuí）頭其耐磨性（xìng）也（yě）愈大。要提高錘頭（tóu）的（de）耐磨性，就（jiù）要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的（de）抗衝（chōng）擊（jī）韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高（gāo）錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能（néng），甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的（de）錘頭，其熱處理的（de）力學性能、內部的（de）金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較（jiào）大的（de）影響，特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更（gèng）為突出。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命（mìng）還與破碎機的（de）技術（shù）參數（shù）有關，其中最主要的是轉子（zǐ）體的功率和轉（zhuǎn）速。這兩個參數直接反映了錘頭（tóu）的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的（de）間隙，這裏主要（yào）是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間（jiān）隙，以及錘（chuí）頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存（cún）有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括（kuò）：①入料粒度和硬度；②破碎機的（de）給料方式。前者關（guān）係到破（pò）碎機是否會（huì）出現積料和錘頭打擊物料時所受到的碰撞衝量，後者則（zé）因給料（liào）方式不同造成物料到（dào）轉子的落差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也（yě）會對錘頭壽命有一定的影響。含水（shuǐ）量過高，物（wù）料容易（yì）粘結成團，造成積（jī）料，加劇錘頭的磨損。