在使用過程中，板坯受到材料的（de）摩擦，或者（zhě）部件的（de）切削磨損。 因此，所（suǒ）需的材料（liào）具有高硬（yìng）度以抵抗塑性疲勞和（hé）切削（xuē）磨損，並且具有更好的韌性（xìng）以（yǐ）防止脆性剝落或破裂。 在實際（jì）選擇蹺蹺板的材料時，有（yǒu）必要充分了解（jiě）工作條件和（hé）磨損機理，合（hé）理選擇蹺蹺板的材料。 以（yǐ）下是選擇顎式（shì）破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的（de）承載能力。 顎（è）式（shì）破（pò）碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會（huì）發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移（yí）動板和固定板與磨損機構不同，移動板受到很（hěn）大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟（jì）效果，努力實現高質量，低價格，具（jù）有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合（hé）理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組（zǔ）織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季（jì），如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的（de）汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤（rùn）滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之（zhī）間的接（jiē）觸。 在機器（qì）啟動（dòng）之前，須添加潤滑脂。