錘式（shì）破碎機（jī）是一種靠衝（chōng）擊能來完成中等硬度及（jí）脆性物料進行粉碎作業的破碎設備。但（dàn）是經過連續工作後很多（duō）客戶反饋（kuì）說錘頭磨損快，針對這個問題小編今（jīn）日整理了下影響（xiǎng）錘式破碎機錘頭使用壽（shòu）命的因素。
      首先錘式破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設備本（běn）身或（huò）操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質、製造（zào）質（zhì）量及結構設計、破碎機的（de）技術設計、給料情況及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐（nài）磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會（huì）降低。因此，如何兼顧（gù）錘頭適宜（yí）的（de）硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭（tóu）耐磨性的關鍵（jiàn）。
2、錘頭（tóu）的製造質量，錘頭的製造（zào）工藝也是決定其使用壽（shòu）命的關鍵因素。如（rú）果錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在（zài）缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶（jīng）等，不僅會降（jiàng）低錘頭性能（néng），甚至會造成（chéng）錘頭（tóu）斷裂。因此，在（zài）錘頭生產中必（bì）須製定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘（chuí）頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內（nèi）部的金相組織有很大（dà）的差別，進而對耐磨性有較大（dà）的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出。錘頭越厚（hòu）大，越不易淬透，其抗磨損（sǔn）性能也就越差。
4、錘頭的壽命還（hái）與破碎機的（de）技術參數有關，其中最主要的（de）是轉子體（tǐ）的功率和轉速。這兩個參數直（zhí）接反（fǎn）映了錘頭的線速度和衝擊力，它（tā）們不僅關係（xì）到破碎機的生產能力，也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各（gè）部的間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以（yǐ）及（jí）錘頭（tóu）之間的間隙。這些間隙的尺（chǐ）寸關係到篦條上及（jí）安全門附（fù）近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料（liào）方式。前者關係到破碎機是否會（huì）出現積料（liào）和（hé）錘頭打擊物料時所受到（dào）的碰撞衝量，後者則因給（gěi）料方（fāng）式不同造成（chéng）物料（liào）到轉子的落差不同，也影響到錘頭打（dǎ）擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物（wù）料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的影響。含（hán）水量（liàng）過高，物料容易粘結成（chéng）團，造成積料，加劇錘頭（tóu）的磨損。