反擊式（shì）破碎機和錘式破碎機（jī）都是利用高速衝擊作用來（lái）破碎物料，而且反擊破（pò）和錘（chuí）破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為（wéi）反擊破和錘破這兩（liǎng）種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機在破碎（suì）腔、易損件、出料（liào）調節、轉子結構等方麵（miàn）都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機的（de）不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口（kǒu）低矮且大，物料的破碎不僅靠（kào）錘頭的衝（chōng）擊作（zuò）用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的（de）衝擊破碎作用更加充分，從而更好（hǎo）地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解（jiě）決了（le）破碎空間的粉塵汙染和機體漏灰等問題（tí）。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作（zuò）業的，並且會把物料拋到上方的反擊板（bǎn）上。錘式破碎機則是順（shùn）著物（wù）料落（luò）下的方向打擊破（pò）碎的。反（fǎn）擊破轉子順時針運轉（zhuǎn），板錘從下往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時針運轉，錘（chuí）頭順著物料落下的方向打擊

三（sān）、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和（hé）錘破的主要易（yì）損件。反擊（jī）式破碎機板錘的磨（mó）損主要出現（xiàn）在迎向物料的一麵，板錘（chuí）的（de）金（jīn）屬利用率可（kě）達（dá）到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵（miàn），相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調（diào）節方式不同（tóng）

反擊式破碎機下部沒有篦（bì）條（tiáo）篩，產品粒度的調節可以通（tōng）過調整轉子速度或（huò）轉子直徑、調整分（fèn）料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過（guò）調節篩板縫（féng）隙（xì）的大小來控（kòng）製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反（fǎn）擊式（shì）破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞（sāi）篦條的現象，更（gèng）加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉（zhuǎn）子（zǐ）是剛性鏈接的，即板錘固定地（dì）安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具（jù）有很大的速度（dù）和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對（duì）物料進行破碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到（dào），反擊（jī）式破碎機在破碎（suì）大塊物料、含水（shuǐ）量（liàng）相對較高的物料方麵更有（yǒu）優勢，而錘式破（pò）碎機更適（shì）合破（pò）碎粒（lì）度較小的物料。在實際生產中，您可以根據（jù）自己的生產情（qíng）況選擇適合的設（shè）備，保證生產效果。

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