錘式破碎機是（shì）一種（zhǒng）靠衝擊能來（lái）完成中等硬度及脆性（xìng）物料進行粉（fěn）碎作業的破碎（suì）設備。但是經過連續工（gōng）作後很（hěn）多客戶反饋說錘頭磨損快（kuài），針對這個（gè）問題小編今（jīn）日整理了下影響錘式（shì）破碎（suì）機錘（chuí）頭使用壽命的因素。
      首先（xiān）錘式（shì）破碎機的錘頭磨損是不可避免的，但若磨（mó）損過快，更快頻率過高（gāo），那就需要檢查下是否是設備本身或操（cāo）作（zuò）中存在（zài）問題。其次（cì）影響錘頭磨損的主要因（yīn）素有：錘頭的材質、製造質量及結（jié）構設計、破（pò）碎機的技術設計、給料情況及（jí）結構（gòu）中各部的間隙等。
1、錘頭材（cái）質（zhì）的（de）影響（xiǎng），一般來說（shuō），硬度越大的錘（chuí）頭（tóu）其耐（nài）磨性也（yě）愈大。要提高錘頭的耐磨（mó）性，就要增加其硬度，但隨（suí）著硬（yìng）度的提高，錘頭（tóu）的抗衝（chōng）擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適（shì）宜的硬度和良好的抗衝擊（jī）韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是（shì）決定（dìng）其使用壽命（mìng）的關鍵因（yīn）素。如果（guǒ）錘（chuí）頭表麵或內部製造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理的（de）鑄造和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其（qí）熱處理的力學性能、內部的金相組織有（yǒu）很大的差別，進而對耐磨性（xìng）有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。
4、錘頭的壽命還與破碎機的技術參（cān）數有關，其中最主（zhǔ）要的是轉子（zǐ）體的功率和轉速。這（zhè）兩個參數直接反映了錘頭的線速度和衝擊力，它們不僅關係到破碎（suì）機的生產能力，也（yě）關係到錘頭（tóu）衝擊硬化的（de）程度。
5、破碎機結構中各部的間隙，這裏主要是（shì）指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的（de）間隙。這（zhè）些間隙的尺寸關（guān）係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況（kuàng）包括：①入料粒度和（hé）硬度；②破碎機的給料方式。前者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭打（dǎ）擊（jī）物料時所受到的碰撞衝量，後者則因（yīn）給料方式不同造成物料到轉子的落差不同，也影（yǐng）響到錘頭打擊物料時的碰（pèng）撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭壽命有一定的（de）影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成團，造成積料，加劇（jù）錘頭的磨損。