錘式破碎機是一種靠衝擊（jī）能來完成中等硬度及（jí）脆性物（wù）料（liào）進行粉碎作業的破碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反（fǎn）饋說錘（chuí）頭磨損快，針（zhēn）對這個問題小編今日整理了下影響錘式破碎機錘頭使用壽命（mìng）的因素。
      首先錘式破碎機的錘（chuí）頭磨損是不可避免（miǎn）的（de），但若磨損過快（kuài），更快頻率過高，那就需要檢查下（xià）是否是設備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭（tóu）磨損的主要因素有：錘頭的材質、製（zhì）造質量及結構設（shè）計、破碎機的技術設計、給料情況（kuàng）及結（jié）構中各部的間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭（tóu）其耐磨性也（yě）愈大。要提（tí）高錘頭的耐（nài）磨性（xìng），就要增加其硬度（dù），但隨著硬度的提高，錘頭的抗（kàng）衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘（chuí）頭適宜的硬度和良好的抗衝（chōng）擊韌性是提高錘頭耐磨性（xìng）的關鍵。
2、錘頭（tóu）的製造（zào）質（zhì）量，錘頭的製造（zào）工藝也是決定其使用壽命的關（guān）鍵因素。如（rú）果錘頭表麵或內部製造中存（cún）在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等（děng），不僅會降低錘（chuí）頭性能，甚至會（huì）造成錘頭斷（duàn）裂。因此（cǐ），在錘頭生產中必（bì）須製定合理（lǐ）的（de）鑄造（zào）和熱處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾（jǐ）何形狀的（de）錘頭，其熱處理的力學性能、內部（bù）的金相組織有很大的差別（bié），進而對耐磨（mó）性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影（yǐng）響更為突出（chū）。錘頭越厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能也（yě）就越差。
4、錘（chuí）頭的壽命還與（yǔ）破碎機的技術參數有關，其中最主要的是轉子體的功率（lǜ）和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線速（sù）度和衝擊力，它們不僅關係到破碎機的生產能力，也關係到錘（chuí）頭衝（chōng）擊硬化的程度。
5、破碎機結構中各部的（de）間隙，這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的間隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關係到篦條上及安全門（mén）附近是否存有積料。
6、破碎機給料情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否（fǒu）會出現積（jī）料和錘（chuí）頭打擊物（wù）料時所受到的碰撞衝（chōng）量，後者則因給料方（fāng）式不同造成物料到轉子的落（luò）差不同，也影響到錘頭打擊物料時的碰撞衝量。
      此外，物料含（hán）水（shuǐ）量過大也會對（duì）錘頭壽命有（yǒu）一定的影響。含水量過高，物（wù）料容易粘結（jié）成團（tuán），造（zào）成積（jī）料，加劇（jù）錘頭的磨損。