錘式破碎機（jī）是一種靠衝擊能來完成中等硬度及脆性物（wù）料進行粉碎（suì）作業的破（pò）碎設備。但是經過連續工作後（hòu）很多客戶反饋說錘頭（tóu）磨（mó）損快，針對這個問題小編今日整理了下影響錘式（shì）破碎機錘頭使用（yòng）壽命的因素。
      首先錘式破碎機的（de）錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢（jiǎn）查下是否是設備本身或（huò）操作中存在問題。其次（cì）影響錘頭磨損的（de）主要因素（sù）有（yǒu）：錘頭的材質（zhì）、製（zhì）造質量及結構設計、破碎機的技術設計（jì）、給料情況及結構中各部的（de）間隙等。
1、錘頭材質的影響，一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘（chuí）頭（tóu）的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗衝擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗衝擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵。
2、錘頭的製造質量，錘頭的製造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表麵或內部（bù）製造（zào）中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須製定合理（lǐ）的鑄造和熱（rè）處理工藝。
3、錘頭的結構設計，不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐（nài）磨性有較大的影響（xiǎng），特別是厚度、尺（chǐ）寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越（yuè）厚大，越不（bú）易淬透，其抗磨損性能（néng）也就越差。
4、錘頭的（de）壽命還與破碎機的技術（shù）參數（shù）有關，其中最主要的是轉子體的功率和轉速。這兩個參數直接反映了錘頭的線（xiàn）速度和衝擊力，它們不僅關（guān）係到破（pò）碎機的（de）生（shēng）產能力（lì），也關係到錘頭衝擊硬化的程度。
5、破碎機（jī）結構中各部的間隙（xì），這裏主要是指轉子體與破碎板、篦條及給料輥的（de）間（jiān）隙，以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸（cùn）關係到篦條上及安全門附近是否存有積料。
6、破碎機給料（liào）情況，給料情況包括：①入料粒度和硬度（dù）；②破碎機的給料方式。前（qián）者關係到破碎機是否會出現積料和錘頭（tóu）打擊物料時所受到的碰撞（zhuàng）衝量，後者則因（yīn）給料方式不（bú）同造成物（wù）料到轉子的落差不同，也影響到錘（chuí）頭打擊物料（liào）時的碰撞衝量。
      此外，物料含水量過大也會對錘頭（tóu）壽命有一定的影響。含水量過高，物料容易粘結（jié）成（chéng）團，造成積料，加（jiā）劇錘頭的磨損。